点胶机阀门常见的4大解决问题

随着经济的快速发展，点胶机广泛应用于各个行业，例如汽车行业、电子行业、工业电气、照明行业、太阳能光伏行业、建筑工程、塑料类等行业。而且根据不同的行业的需求，衍生出不同类型的点胶机，例如在线式喷射点胶机、落地柜式点胶机、桌面式点胶机、桌面视觉点胶机、精密点胶控制器、双组份灌胶机等等。无论哪种点胶机阀门问题都是较常见且又令人头疼的问题，那么当阀门出现故障时，该如何找出原因并及时有效的去解决呢？接下来就让光宝工程师为大家一一列举。

一、胶嘴堵塞

原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

二、出胶大小不一致

原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。

解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。

三、流速太慢

原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。

解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

四、胶阀滴漏

原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。

解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，需要预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。